Kluczowe zalety, jakie roboty oferują w formowaniu wtryskowym

Jak w każdym innym procesie produkcyjnym, robotyka i automatyzacja są już w dużym stopniu zaangażowane w formowanie wtryskowe i przynoszą znaczne korzyści.Według statystyk opublikowanych przez Europejską Organizację Producentów Maszyn Tworzyw Sztucznych EUROMAP, liczba sprzedanych wtryskarek wyposażonych w roboty wzrosła z 18% w 2010 roku do prawie jednej trzeciej wszystkich sprzedanych wtryskarek z 32% w pierwszym kwartale 2019 roku. zmiana nastawienia w tym trendzie, z godną szacunku liczbą form wtryskowych z tworzyw sztucznych, obejmującą roboty, aby wyprzedzić konkurencję.

Niewątpliwie istnieje poważny trend wzrostowy w kierunku wykorzystania robotyki i automatyzacji w przetwórstwie tworzyw sztucznych.Znaczna część tego wynika z zapotrzebowania na bardziej elastyczne rozwiązania, ponieważ na przykład 6-osiowe roboty przemysłowe do precyzyjnego formowania są obecnie z pewnością bardziej powszechne niż kilka lat wcześniej.Ponadto wyraźnie zmniejszyła się różnica cenowa między tradycyjnymi maszynami do formowania wtryskowego a maszynami wyposażonymi w roboty.Jednocześnie są o wiele łatwiejsze w programowaniu, obsłudze, integracji i mają wiele zalet.W kolejnych akapitach tego artykułu omówimy główne zalety robotów w branży formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Roboty są łatwe w obsłudze
Roboty stosowane w procesach formowania wtryskowego są łatwe w konfiguracji i dość proste w użyciu.Najpierw musisz zaprogramować roboty do pracy z istniejącym systemem do formowania wtryskowego, co jest zadaniem stosunkowo łatwym dla wykwalifikowanego zespołu programistów.Po podłączeniu robotów do sieci następnym krokiem jest zaprogramowanie instrukcji w robocie, aby robot mógł rozpocząć pracę, którą powinien wykonać i idealnie dopasować się do systemu.

W wielu przypadkach firmy starają się unikać stosowania robotyki w swoich firmach, głównie z powodu ignorancji i obawy, że roboty będą trudne w użyciu i że pojawią się dodatkowe koszty związane z zatrudnieniem odpowiedniego programisty do obsługi robotyki.Tak nie jest, ponieważ roboty są dobrze zintegrowane z systemem formowania wtryskowego i są dość łatwe w obsłudze.Może nimi sterować zwykły pracownik fabryki z solidnym zapleczem mechanicznym.

Praca wieczna
Jak zapewne wiesz, formowanie wtryskowe to powtarzalne zadanie, które pomaga wytwarzać takie same lub podobne produkty dla każdego wtrysku.Aby upewnić się, że to monotonne zadanie nie męczy teraz Twoich pracowników, czyniąc ich podatnymi na popełnianie błędów związanych z pracą, a nawet wyrządzanie sobie krzywdy, roboty do formowania wtryskowego stanowią idealne rozwiązanie.Roboty ostatecznie pomagają zautomatyzować pracę i praktycznie odbierają ją ludziom.W ten sposób firma może nadal wytwarzać swoje krytyczne produkty wyłącznie przy pomocy maszyn i skoncentrować swoich pracowników na generowaniu sprzedaży i zwiększaniu przychodów.

Szybszy zwrot z inwestycji
Niezawodność, powtarzalność, zdumiewająca prędkość, możliwość pracy wielozadaniowej i długoterminowe oszczędności kosztów to kluczowe powody, dla których użytkownicy końcowi powinni wybrać zrobotyzowane rozwiązanie do formowania wtryskowego.Wielu producentów komponentów z tworzyw sztucznych uważa, że ​​koszt kapitałowy maszyn do formowania wtryskowego wyposażonych w roboty jest znacznie bardziej przystępny, co z pewnością pomaga uzasadnić zwrot z inwestycji.

Możliwość produkcji 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu nieuchronnie zwiększa produktywność, a co za tym idzie, rentowność firmy.Poza tym, w przypadku dzisiejszych robotów przemysłowych pojedynczy procesor nie będzie przeznaczony tylko do jednej aplikacji, ale można go szybko przeprogramować, aby obsługiwał inny produkt.

Niezrównana spójność
Wiadomo, że ręczne wtryskiwanie plastiku do form jest żmudną pracą.Poza tym, gdy zadanie jest pozostawione pracownikowi, stopione ciecze wtryskiwane do form w większości przypadków nie będą jednorodne.Wręcz przeciwnie, kiedy to zadanie zostanie przekazane robotowi, zawsze będziesz miał takie same wyniki.To samo dotyczy prawie każdego poziomu produkcji, na którym zdecydujesz się użyć robotyki, zmniejszając w ten sposób liczbę wadliwych produktów w wielkim stylu.

Wielozadaniowość
Automatyzacja procesu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych za pomocą robotów jest również bardzo opłacalna.Możesz użyć tych samych robotów, które masz w procesie formowania wtryskowego, aby zautomatyzować wszelkie inne ręczne zadania w ramach swojej działalności.Dzięki solidnemu harmonogramowi roboty mogą pracować nad wieloma aspektami operacji zarówno wydajnie, jak i skutecznie.Nawet przezbrojenie w większości przypadków zajmuje bardzo mało czasu, zwłaszcza jeśli nie ma potrzeby wymiany końcówek narzędzi ramienia.Po prostu pozwól zespołowi programistycznemu wydać nowe polecenie robotowi, ponieważ będzie on wykonywał nowe zadanie.

Czas cyklu
Ponieważ czas cyklu jest jedną z podstawowych części procesu formowania wtryskowego, zautomatyzowanie go za pomocą robotów oznacza, że ​​już nigdy nie będziesz musiał martwić się o czasy cykli.Ustaw robota na wymagane interwały czasowe, a formy będą zawsze równomiernie wtryskiwane, tak jak poleciłeś.

Zmieniające się potrzeby siły roboczej
Przy niedoborze wykwalifikowanej siły roboczej i rosnących kosztach pracy roboty mogą pomóc Twojej firmie w utrzymaniu spójności i najwyższej jakości.Dzięki potędze automatyki przemysłowej jeden operator może opiekować się dziesięcioma maszynami.W ten sposób będziesz w stanie osiągnąć bardziej spójną wydajność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji.

Inną kwestią tutaj, zamiast być klasyfikowanym jako przyjmujący pracę, jest to, że przyjęcie robotyki tworzy jeszcze bardziej zróżnicowane i ekscytujące miejsca pracy.Na przykład robotyka jest siłą napędową zapotrzebowania na bardziej zaawansowane umiejętności inżynierskie w firmie.Gdy wkraczamy w erę Przemysłu 4.0, następuje wyraźna zmiana w kierunku zintegrowanych zakładów produkcyjnych, z potrzebą bezproblemowej współpracy urządzeń peryferyjnych i robotyki.

Końcowa myśl
Nie jest niespodzianką, że automatyzacja robotyczna oferuje wiele korzyści dla szerokiego zakresu zastosowań, w tym formowania wtryskowego.Niewiarygodna różnorodność powodów, dla których producenci form wtryskowych zwracają się ku robotyce, jest niewątpliwie uzasadniona i zapewniamy, że ta branża nigdy nie przestanie ulepszać świata, w którym żyjemy.

Jak w każdym innym procesie produkcyjnym, robotyka i automatyzacja są już w dużym stopniu zaangażowane w formowanie wtryskowe i przynoszą znaczne korzyści.Według statystyk opublikowanych przez Europejską Organizację Maszyn Tworzyw SztucznychEUROMAPliczba sprzedanych wtryskarek wyposażonych w roboty wzrosła z 18% w 2010 roku do prawie jednej trzeciej wszystkich sprzedanych wtryskarek z 32% w pierwszym kwartale 2019 roku. liczba firm zajmujących się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych, korzystających z robotów, aby wyprzedzić konkurencję.

Niewątpliwie istnieje poważny trend wzrostowy w kierunku wykorzystania robotyki i automatyzacji w przetwórstwie tworzyw sztucznych.Znaczna część tego wynika z zapotrzebowania na bardziej elastyczne rozwiązania, ponieważ na przykład 6-osiowe roboty przemysłowe do precyzyjnego formowania są obecnie z pewnością bardziej powszechne niż kilka lat wcześniej.Ponadto wyraźnie zmniejszyła się różnica cenowa między tradycyjnymi maszynami do formowania wtryskowego a maszynami wyposażonymi w roboty.Jednocześnie są o wiele łatwiejsze w programowaniu, obsłudze, integracji i mają wiele zalet.W kolejnych akapitach tego artykułu porozmawiamy o najważniejszych zaletach, jakie roboty oferująformowanie wtryskowe tworzyw sztucznychprzemysł.

Roboty są łatwe w obsłudze

Roboty stosowane w procesach formowania wtryskowego są łatwe w konfiguracji i dość proste w użyciu.Najpierw musisz zaprogramować roboty do pracy z istniejącym systemem do formowania wtryskowego, co jest zadaniem stosunkowo łatwym dla wykwalifikowanego zespołu programistów.Po podłączeniu robotów do sieci następnym krokiem jest zaprogramowanie instrukcji w robocie, aby robot mógł rozpocząć pracę, którą powinien wykonać i idealnie dopasować się do systemu.

W wielu przypadkach firmy starają się unikać stosowania robotyki w swoich firmach, głównie z powodu ignorancji i obawy, że roboty będą trudne w użyciu i że pojawią się dodatkowe koszty związane z zatrudnieniem odpowiedniego programisty do obsługi robotyki.Tak nie jest, ponieważ roboty są dobrze zintegrowane z systemem formowania wtryskowego i są dość łatwe w obsłudze.Może nimi sterować zwykły pracownik fabryki z solidnym zapleczem mechanicznym.

Praca wieczna

Jak zapewne wiesz, formowanie wtryskowe to powtarzalne zadanie, które pomaga wytwarzać takie same lub podobne produkty dla każdego wtrysku.Aby upewnić się, że to monotonne zadanie nie męczy teraz Twoich pracowników, czyniąc ich podatnymi na popełnianie błędów związanych z pracą, a nawet wyrządzanie sobie krzywdy, roboty do formowania wtryskowego stanowią idealne rozwiązanie.Roboty ostatecznie pomagają zautomatyzować pracę i praktycznie odbierają ją ludziom.W ten sposób firma może nadal wytwarzać swoje krytyczne produkty wyłącznie przy pomocy maszyn i skoncentrować swoich pracowników na generowaniu sprzedaży i zwiększaniu przychodów.

Szybszy zwrot z inwestycji

Niezawodność, powtarzalność, zdumiewająca prędkość, możliwość pracy wielozadaniowej i długoterminowe oszczędności kosztów to kluczowe powody, dla których użytkownicy końcowi powinni wybrać zrobotyzowane rozwiązanie do formowania wtryskowego.Wielu producentów komponentów z tworzyw sztucznych uważa, że ​​koszt kapitałowy maszyn do formowania wtryskowego wyposażonych w roboty jest znacznie bardziej przystępny, co z pewnością jestpomaga uzasadnić zwrot z inwestycji.

Możliwość produkcji 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu nieuchronnie zwiększa produktywność, a co za tym idzie, rentowność firmy.Poza tym, w przypadku dzisiejszych robotów przemysłowych pojedynczy procesor nie będzie przeznaczony tylko do jednej aplikacji, ale można go szybko przeprogramować, aby obsługiwał inny produkt.

Niezrównana spójność

Wiadomo, że ręczne wtryskiwanie plastiku do form jest żmudną pracą.Poza tym, gdy zadanie jest pozostawione pracownikowi, stopione ciecze wtryskiwane do form w większości przypadków nie będą jednorodne.Wręcz przeciwnie, kiedy to zadanie zostanie przekazane robotowi, zawsze będziesz miał takie same wyniki.To samo dotyczy prawie każdego poziomu produkcji, na którym zdecydujesz się użyć robotyki, zmniejszając w ten sposób liczbę wadliwych produktów w wielkim stylu.

Wielozadaniowość

Automatyzacja procesu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych za pomocą robotów jest również bardzo opłacalna.Możesz użyć tych samych robotów, które masz w procesie formowania wtryskowego, aby zautomatyzować wszelkie inne ręczne zadania w ramach swojej działalności.Dzięki solidnemu harmonogramowi roboty mogą pracować nad wieloma aspektami operacji zarówno wydajnie, jak i skutecznie.Nawet przezbrojenie w większości przypadków zajmuje bardzo mało czasu, zwłaszcza jeśli nie ma potrzeby wymiany końcówek narzędzi ramienia.Po prostu pozwól zespołowi programistycznemu wydać nowe polecenie robotowi, ponieważ będzie on wykonywał nowe zadanie.

Czas cyklu

Ponieważ czas cyklu jest jedną z podstawowych części procesu formowania wtryskowego, zautomatyzowanie go za pomocą robotów oznacza, że ​​już nigdy nie będziesz musiał martwić się o czasy cykli.Ustaw robota na wymagane interwały czasowe, a formy będą zawsze równomiernie wtryskiwane, tak jak poleciłeś.

Zmieniające się potrzeby siły roboczej

Przy niedoborze wykwalifikowanej siły roboczej i rosnących kosztach pracy roboty mogą pomóc Twojej firmie w utrzymaniu spójności i najwyższej jakości.Dzięki potędze automatyki przemysłowej jeden operator może opiekować się dziesięcioma maszynami.W ten sposób będziesz w stanie osiągnąć bardziej spójną wydajność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji.

Inną kwestią tutaj, zamiast być klasyfikowanym jako przyjmujący pracę, jest to, że przyjęcie robotyki tworzy jeszcze bardziej zróżnicowane i ekscytujące miejsca pracy.Na przykład robotyka jest siłą napędową zapotrzebowania na bardziej zaawansowane umiejętności inżynierskie w firmie.Gdy wkraczamy w erę Przemysłu 4.0, następuje wyraźna zmiana w kierunku zintegrowanych zakładów produkcyjnych, z potrzebą bezproblemowej współpracy urządzeń peryferyjnych i robotyki.

Końcowa myśl

Nie jest niespodzianką, że automatyzacja robotów oferuje wiele korzyści dla szerokiego zakresu zastosowań, w tym formowania wtryskowego.Niewiarygodna różnorodność powodów, dla których producenci form wtryskowych zwracają się ku robotyce, jest niewątpliwie uzasadniona i zapewniamy, że ta branża nigdy nie przestanie ulepszać świata, w którym żyjemy.


Czas postu: 18 czerwca 2020 r